Teadmised

Hanked ja tarneahela juhtimine

1. Tarnija haldus:

Strateegiline partnerlus ja pikaajalised lepingud: looge pikaajalisi strateegilisi partnerlussuhteid peamiste tarnijatega (nt teras, laagrid, tihendid, lõikeriistad jne), et tagada soodsamad hinnad ja stabiilsemad tarned.

Konkurentsi ja hinnavõrdluse tutvustamine: Mittestrateegiliste materjalide või standarddetailide puhul säilitage 2-3 kvalifitseeritud tarnijat, et edendada tervet konkurentsi.

Ühisost/tsentraliseeritud ost: Kui ettevõtte mitu osakonda vajavad sama tüüpi materjale, tuleks läbirääkimisjõu suurendamiseks läbi viia tsentraliseeritud ost.

Kohalik ostmine: kvaliteedi ja tarneaja tagamise eelduseks on kohalike tarnijate eelistamine, et vähendada logistikakulusid ja -riske.

 

2. Varude haldamine:

Lean Inventory: Rakendage lean-tootmise kontseptsioone (näiteks JIT), et vähendada tooraine, lõpetamata toodangu ja valmistoodangu varudega seotud kapitali ning ladustamiskulusid. Siiski on vaja tasakaalustada tarneahela riske.

ABC-klassifikatsiooni haldamine: liigitage materjalid ABC-kategooriatesse ja keskenduge kõrge väärtusega ning kriitiliste A-klassi materjalide haldamisele (täpse prognoosi ja ohutusvaru abil), lihtsustades samal ajal väikese väärtusega C-klassi materjalide haldamist.

Tarnija hallatav laoseis: uurige VMI mudelit, mis võimaldab tarnijatel hallata osa laoseisust.

 

IV. Tootmis- ja operatsioonijuhtimine

1. Lean-tootmine:

Jäätmete kõrvaldamine: Süstemaatiliselt tuvastage ja kõrvaldage seitse tootmisprotsessis esinevat jäätmeliiki (ületootmine, ootamine, transport, töötlemine ise, varud, liikumine ja defektid).

Väärtusvoo kaardistamine: koostage väärtusvoo kaardid, et tuvastada kitsaskohti ja väärtust mitteloovaid samme ning kujundada protsesse ümber.

5S juhtimine: Säilitage puhas ja korras töökoht, et suurendada tõhusust ja ohutust ning vähendada tööriistade ja materjalide otsimisele kuluvat aega.

 

2. Seadmete kasutamise suurendamine:

Seadmete hooldus: Rakendage ennetavat hooldust, et vähendada seadmete seisakuid rikete tõttu.

Tootmisplaneerimine ja ajakava optimeerimine: korraldage tootmisplaane ratsionaalselt, minimeerige mudelivahetuse aega ja tasakaalustage tootmisliinide koormust.

 

3. Inimese efektiivsus:

Koolitus ja oskuste täiendamine: koolitage töötajaid omandama mitmeid oskusi ja tõhusaid töömeetodeid.

Ergonoomika: parandab töökeskkonda, vähendab väsimust ja suurendab efektiivsust.

 

V. Muud aspektid

1. Standardimine ja teadmiste haldamine: kehtestage disaininormid, protsessistandardid ja tegevusjuhised, et vältida korduvat disaini ja katse-eksituse meetodil tekkivaid kulusid. Koguge saadud õppetundide andmebaas.

2. Väärtuse projekteerimine/väärtusanalüüs: Tehke regulaarselt olemasolevate toodete väärtusanalüüse, et teha kindlaks kulude vähendamise võimalused ilma põhifunktsioone ohverdamata.

3. Uute tehnoloogiate rakendamine: olge kursis uute tööstusprotsesside, materjalide ja seadmetega (näiteks 3D-printimine keerukate liiva-/vormivaluvormide ja -seadmete jaoks) ning hinnake nende potentsiaali kulude vähendamiseks.

4. Energiahaldus: optimeerige avalike rajatiste, näiteks õhukompressorite ja jahutussüsteemide tööd, et vähendada energiatarbimise kulusid.

5. Allhanke strateegia: hinnake ettevõttesisese tootmise ja allhanke kulusid. Mitte-põhitegevuse, madala lisandväärtusega või spetsiaalseid seadmeid nõudvate protsesside (näiteks teatud kuumtöötlused ja pinnatöötlused) puhul kaaluge allhanget professionaalsetelt ja odavamalt tarnijatelt.

 

Rakendamisetappide ettepanek

1. Kuluanalüüs: Jaotage käigukasti praegune kulustruktuur põhjalikult (materjalid, tööjõud, tootmiskulud, ostetud osad jne) ja tuvastage kulumahukad seosed (tavaliselt materjalid ja peamised töötlemisprotseduurid).

2. Moodustage valdkondadevaheline meeskond: kaasake personali disaini, protsesside, hanke, tootmise, kvaliteedi, finantside jne valdkondadest.

3. Ajurünnak ja plaani koostamine: kallimate ühenduste puhul rakendage ülaltoodud strateegiaid ja meetodeid konkreetsete parendusplaanide esitamiseks.

4. Põhjalik reklaamimine ja pidev täiustamine: pärast edukat kontrollimist reklaamige seda põhjalikult ja jälgige pidevalt selle mõju, otsides uusi kulude vähendamise võimalusi.

 

Olulised meeldetuletused

Tasakaalustage kulud kvaliteedi/jõudluse/töökindlusega: kulude vähendamine ei tohi toimuda käigukasti põhijõudluse, töökindluse ja kasutusea arvelt. Kõik muudatused peavad läbima ranged kontrolltestid.

Elutsükli maksumus: arvestage kogu elutsükli kogukulusid, sealhulgas tootmist, kasutamist (nt efektiivsus, hooldus) ja utiliseerimist. Mõnikord võivad eelnevad investeeringud (nt paremad materjalid, täpsem töötlemine) hilisemaid kulusid oluliselt vähendada.

Andmepõhine: langeta otsuseid andmeanalüüsi põhjal, vältides kogemustele või intuitsioonile tuginemist.

 

Pidev täiustamine: kulude vähendamine on pidev protsess, mis nõuab pikaajalise mehhanismi ja kultuuri loomist.

Ülaltoodud strateegiate süstemaatilise rakendamise ja kvaliteedi tagamise eelduse alusel saavad ettevõtted tõhusalt vähendada käigukastide tootmiskulusid ja suurendada turu konkurentsivõimet.

 

Vigoril on üle 20 aasta kogemust ja professionaalne meeskond kvaliteetsete hammasrataste reduktori korpuste valandite, sepistatud hammasratasplaatide ja hammasratasvõllide tootmisel. Kui saame millegagi aidata või on vaja detaile välja töötada, võtke meiega ühendust aadressil info@castings-forging.com.